Zostaw wiadomość
Oddzwonimy wkrótce!
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
Proszę sprawdzić email!
Więcej informacji ułatwia lepszą komunikację.
Przesłano pomyślnie!
Oddzwonimy wkrótce!
Zostaw wiadomość
Oddzwonimy wkrótce!
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
Proszę sprawdzić email!
—— Pan Pravin Surve
—— Pan Vincent
—— Pan Paweł Aleksandr
W przemyśle dźwigów, stopień odporności na wybuchy, mówiąc prościej, to sprawdzenie, czy urządzenie może bezpiecznie pracować w tych łatwopalnych i wybuchowych środowiskach.W miejscach takich jak warsztaty chemiczne lub magazyny ropy i gazuJeśli żuraw zacznie działać, a w powietrzu wybuchną iskry lub temperatura będzie zbyt wysoka, konsekwencje mogą być bardzo poważne.w celu ustalenia "standardu bezpieczeństwa" dla tych urządzeń, aby sprawdzić, czy mogą one zapobiegać ryzyku wybuchu, jaki mogą powodować.
Aby zrozumieć stopień odporności na wybuchy, trzeba najpierw zrozumieć te podstawowe kwestie
Nie można wyraźnie określić klasy odporności na wybuchy w jednym zdaniu, ale należy ją kompleksowo ocenić w połączeniu ze stopniem zagrożenia dla środowiska,technologia odporna na wybuchy stosowana przez urządzenia, i maksymalnej temperatury, której może wytrzymać.
Ryzyko wybuchu różni się w zależności od miejsca i należy najpierw wyraźnie odróżnić.można je w przybliżeniu podzielić na następujące kategorie::
W podziemnych kopalniach węgla metan jest głównym składnikiem, który jest klasyfikowany jako klasa I. Inne miejsca, takie jak zakłady chemiczne, mogą zawierać propan, wodór itp.,które są klasyfikowane jako klasa IIW klasie II potrzebne jest dalsze podziały. Zgodnie z stopniem łatwego zapłonu gazów są klasyfikowane na IIA, IIB i IIC. IIC jest najbardziej niebezpiecznym, takim jak wodór,który może zapalić się przy najmniejszej prowokacji..
Istnieją również pewne uwagi dotyczące obszaru:
Miejsca takie jak młyny mąkowe i warsztaty z aluminium w proszku, w których występuje duża ilość zapalnego pyłu, są klasyfikowane jako klasa III. Podział regionalny jest podobny do środowiska gazowego:
Aby dźwigi były odporne na wybuchy, należy zastosować szczególne środki techniczne, w tym następujące:
W prostych słowach, chodzi o dodanie "trwałej powłoki" do elektryzowanych komponentów.może wytrzymać ciśnienie i zapobiega ucieczce płomieni i gorącego powietrza do niebezpiecznego środowiska na zewnątrzNa przykład silniki i skrzynki sterujące dźwigów często używają tego typu.
Takie podejście zmniejsza ryzyko ze strony źródła, na przykład poprzez poprawę izolacji obwodu i umożliwienie prądowi przenoszenia się dalej.jest mniej prawdopodobne, że powstaną iskry lub łuki podczas normalnej pracyW przypadku wybuchoodpornych skrzynek łącznikowych często stosuje się tę metodę.
Główny problem polega na tym, że energia, napięcie i prąd w obwodzie sterowania są ograniczone bardzo nisko.wygenerowane iskry lub ciepło nie są wystarczające do zapalenia tych substancji łatwopalnych i wybuchowychJest to powszechnie stosowane w przypadku komponentów o słabym prądzie, takich jak obwody sterujące i czujniki.
Do obudowy sprzętu wprowadza się czyste powietrze lub azot, aby ciśnienie wewnątrz było wyższe niż na zewnątrz.Ten typ może być stosowany w dużych szafkach sterujących i salach sterujących dźwigów.
Zamknąć elektryzowane małe elementy materiałami takimi jak żywica epoksydowa, aby całkowicie odizolować je od niebezpiecznego środowiska na zewnątrz, takich jak małe czujniki odporne na wybuchy.
W przypadku gdy urządzenie jest włączone do pracy, jeśli temperatura powierzchni jest zbyt wysoka, nawet jeśli nie ma iskry, może to wywołać zapalenie łatwopalnych i wybuchowych substancji w pobliżu.Więc istnieje termin "grupa temperatury"Dla środowisk gazowych T1 do T6 odpowiednie maksymalne dopuszczalne temperatury są różne:
T1 nie przekracza 450°C, T2 nie przekracza 300°C, T3 nie przekracza 200°C, T4 nie przekracza 135°C, T5 nie przekracza 100°C, a T6 jest najbardziej rygorystyczny, nie przekraczający 85°C.jeżeli w środowisku występuje acetylen, który jest bardzo łatwopalny, to klasa temperatury urządzenia musi wynosić T6.
Odnosi się to do tego, czy urządzenie może pracować w różnych obszarach niebezpiecznych.
Na przykład płomienioodporny typ "d" może ogólnie osiągnąć poziom Gb i nie będzie problemu, gdy będzie stosowany w strefie 1.
Komponenty odporne na wybuchy lub cała maszyna na żurawie będą miały etykietę, taką jak "Ex d IIB T3 Gb", gdzie każda litera i liczba mają znaczenie:
Na przykład etykieta "Ex tD A21 IP65 T80°C Db" w środowisku pyłowym oznacza: "tD" jest typem osłony przeciwwybuchowej przeciwpyłowej, nadającej się do obszarów nieprzewodzących pyłu w strefie 21.Posiada poziom ochrony IP65 (przeciw pyłu i wodzie), o maksymalnej temperaturze powierzchni 80°C i może być stosowany w strefach strefy 21.
W przypadku dźwigów, które są dużymi urządzeniami i muszą być przenoszone, konstrukcja odporna na wybuch musi uwzględniać wszystkie aspekty:
Co więcej, cała maszyna musi być certyfikowana jako odporna na wybuchy przez autorytatywne instytucje, takie jak ATEX i IECEx.
Ogólnie rzecz biorąc, stopień odporności na wybuchy jest "świadczeniem bezpieczeństwa" dla żurawi w środowiskach niebezpiecznych.technologia odporna na wybuchy stosowana przez urządzeniaAby być w tej linii pracy, trzeba zrozumieć te rzeczy jasno, aby mieć jasny pomysł, gdy wybierają,instalowanie i utrzymanie urządzeń. Nie chodzi o to, że im wyższa ocena, tym lepsza; musi być odpowiednia do rzeczywistych warunków pracy.CATET zapewni Państwu profesjonalne doradztwo i wsparcie.